| INSTITUCIÓN | Aguas Pacífico SpA | RUT | 76.580.736-0 | REVISIÓN | 06/05/2024 | |
| NOMBRE DEL PROYECTO | Proyecto Aconcagua | |||||
| INVERSIÓN (MM US$) | 162 | SECTOR | Industría | ETAPA | Construcción | |
| PAÍS | Chile | REGIÓN | V Región de Valparaiso | |||
| UBICACIÓN | En las comunas de Puchuncaví y Quintero (V Región). | |||||
| OBJETIVO | Construcción y operación de una Planta Desalinizadora. | |||||
| CAPACIDAD | Planta desalinizadora de 1.000 L/S de agua para uso industrial y/o potable a terceros. | |||||
| MANO DE OBRA EN | Construcción: 1102 | Operación: 40 | |||||
| CONTACTO(S) | CARGO | FONO |
| Pierino Venturini; José González Martínez | Gerente de Proyectos; Gerente Proyecto Aconcagua | 56-2-29389450/9; pventurini@aguaspacifico.cl; jose.gonzalez@aguaspacifico.cl |
| Paulo Bevilaqua; Mario Cardoza Pimentel; Francisco Laport; Frank Langer; Javier Moreno Hueyo | Gerente de la Oficina de Gestión de Proyectos; Gerente de Operaciones; Gerente de Adquisiciones y Contratos; Jefe de Construcción; Gerente General | 56-2-229389450; paulo.bevilaqua@aguaspacifico.cl; mario.cardozaf@aguaspacifico.cl; francisco.laport@aguaspacifico.cl; frank.languer@aguaspacifico.cl; Cel4: 993590849; javier.moreno@aguaspacifico.cl |
| SITUACIÓN ACTUAL |
| Proyecto registra a la fecha un avance general de aproximadamente 40%. Cuenta con la calificación ambiental respectiva desde junio de 2018. No obstante lo anterior, en mayo de 2023, el proyecto se paralizó por cerca de 3 meses a consecuencia de la toma de pescadores de la zona que impidieron el ingreso a las faenas. Para los estudios de factibilidad se contó con la participación de Sigdo Koppers. Para siguiente etapas, en octubre de 2018 se recibieron cotizaciones por desarrollo de ingeniería de detalles y construcción para establecer un contrato modalidad EPC, el cual fue asignado a la israelí IDE Technologies. Las primeras obras, que correspondieron a la Subestación Puchuncaví (asociadas al proyecto) partieron en julio 2020 y las que se refieren a la desalinizadora (trabajos preliminares de movimiento de tierras) comenzaron recién en marzo de 2023. En la costa está en plena construcción de la planta y hacia el interior se avanza en las obras del estanque, estación de bombeo y acueducto. La Estación de Bombeo (Inversión de US$ 28.5 millones) es la obra que presenta mayor avance y actualmente se están construyendo las obras civiles, para luego iniciar el montaje mecánico y las instalaciones de energía. La instalación de la cámara de osmosis inversa presenta un avance sobre el 20% y se instaló el Módulo A de osmosis inversa y en durante mayo de 2024 culmina este proceso con las 4 cámaras puestas en su lugar. Además, desde el 20 de abril comenzó la instalación de la estructura del edificio. Si todo se desarrolla según lo programado, la entrada en operaciones será a fines de 2025. |
| DESCRIPCIÓN |
| La empresa Aguas Pacifico SpA (ligada al holding de inversión brasileño fondo Patria), desarrolla el proyecto "Aconcagua", cuyas obras se ubican en las comunas de Puchuncaví y Quintero (V Región). La iniciativa demandará una inversión aproximada de US$ 162 millones. La calificación ambiental correspondiente (RCA) se obtuvo en junio de 2018 y se contó con la asesoría de SGA S.A. Para siguiente etapas, el 26 de octubre de 2018 se recibieron cotizaciones por desarrollo de ingeniería de detalles y construcción para establecer un contrato modalidad EPC, el cual fue asignado a la israelí IDE Technologies. Consultado acerca del estado de avance del proyecto, se señaló que las primeras obras, que correspondieron a la Subestación Puchuncaví (asociadas al proyecto mayor) partieron en julio 2020 y ya se realizaron las pruebas respectivas. Por otra parte, lo que se refiere a la desalinizadora, los trabajos preliminares de movimiento de tierras comenzaron en marzo de 2023. No obstante lo anterior, en mayo del mismo año el proyecto se paralizó por cerca de 3 meses a consecuencia de la toma de pescadores de la zona que impidieron el ingreso a las faenas. En relación al estado actual del proyecto, se señaló que en la costa está en plena construcción de la planta y hacia el interior se avanza en las obras del estanque, estación de bombeo y acueducto. La Estación de Bombeo (Inversión de US$ 28.5 millones) es la obra que presenta mayor avance y se están construyendo las obras civiles, para luego iniciar el montaje mecánico y las instalaciones de energía. Por su parte, la instalación de la cámara de osmosis inversa presenta un avance sobre el 20% y se instaló el Módulo A de osmosis inversa y en durante mayo de 2024 culmina este proceso con las 4 cámaras puestas en su lugar. Además, desde el 20 de abril comenzó la instalación de la estructura del edificio. Si todo se desarrolla según lo programado, la entrada en operaciones será a fines de 2025. El proyecto consiste fundamentalmente en la construcción y operación de una planta desalinizadora y sus obras asociadas, que permitirán abastecer de 1.000 L/S de agua para uso industrial y/o potable a terceros. Las obras se agrupan en 5 sectores, los cuales se mencionan a continuación: 1. Sector Obras Marítimas: Incluye las obras asociadas al sistema de captación del agua de mar (torres de captación, inmisario submarino hasta la entrada de la sentina) y descarga de salmuera (cámara de carga, emisario submarino y difusores). 2. Sector Emisario e Inmisario Terrestre y Línea Eléctrica: Incluye la sentina y las tuberías de carga y descarga de agua que conectan el sector anterior. Además de una línea eléctrica de 23 kV conectada a la S/E Quintero y cuyo objetivo es el abastecimiento de energía. 3. Sector Planta: Incluye las instalaciones requeridas para efectuar el proceso de desalinización, las cuales contemplan los sistemas de pre*tratamiento, osmosis inversa, post*tratamiento, estación de bombeo, subestación eléctrica, acceso vial e instalaciones auxiliares. 4. Sector Línea Eléctrica Alimentación Planta: Esta obra corresponde a la línea de transmisión de 110 KV y su conexión mediante una S/E Tap – Off con la línea eléctrica existente Marbella – Quillota de 110 kV. 5. Sector Acueducto: Corresponde a la tubería de conducción del agua industrial y/o potable desde el Sector Planta hasta un estanque de acumulación ubicado en la comuna de Quillota. Gran parte de su trayecto se efectúa por la línea de altas cumbres del Cordón del Mauco, a través de sectores ya intervenidos por el trazado existente del gasoducto Quintero – Quillota. |
| OBRAS PRINCIPALES |
| * Instalación de faenas * Preparación de terreno * Caminos de acceso vial e instalaciones auxiliares * Movimiento de tierras (656.079 m3) * Relleno compactado (364.049 m3) * Excavación de zanjas * Fundaciones * Obras civiles * Montaje de equipos y estructuras * Sistema de captación del agua de mar * Planta desalinizadora (1.000 L/S) * Construcción de un inmisario terrestre (caudal nominal de 2,36 m3/s y longitud de 4.240 m) * Inmisario submarino (diámetro exterior de 1,6 m y una longitud de 1.010 m) * Descarga de salmuera (cámara de carga, emisario submarino y difusores) * Sentina (obra de hormigón armado enterrada, cubierta por un galpón cerrado de 736 m2. Contendrá instalaciones de la estación de bombeo compuesta por 5 bombas centrífugas de eje horizontal de 1,3 MW, con sus respectivos motores y con grupo electrógeno de respaldo de 30 kVA con estanque de almacenamiento de petróleo de 0,5 m3). * Instalación de tuberías de carga y descarga de agua * Instalación de los conductores * Línea eléctrica enterrada de 23 kV conectada a la S/E Quintero (5,1 km) * Instalaciones de sistemas de pre*tratamiento (galpón de 493 m2), osmosis inversa de 251,25 L/S (edificio de 2.440 m2), post*tratamiento (edificio semi*cubierto de 490 m2). * Estación de bombeo * Subestación eléctrica (en ejecución) * Línea de transmisión de 110 KV y su conexión mediante una S/E Tap – Off con la línea eléctrica existente Marbella – Quillota de 110 kV (L= 4 km). * Acueducto (capacidad de 1 m3/s) * Construcción y hormigonado de las torres de captación ( 2 Torres de captación (del tipo abierto, sumergida a un veril de *17,5 m del nivel medio del mar. Cada torre corresponderá a una estructura octogonal de hormigón armado o similar anclada con 4 pilotes de acero de 16” de diámetro hincados al fondo marino, de diámetro externo de 4,4 m y altura mínima de 4 m). * Lanzamiento inmisario submarino * Lanzamiento emisario submarino * Montaje de las tuberías * Lanzamiento e Instalación de torres de captación * Relleno de zanjas en zona de rompiente * Construcción cámara de carga (capacidad nominal de 1,36 m3/s) * Montaje Eléctrico y de Arquitectura * Urbanización * Construcción cruce Estero Mala Cara * Construcción cruce Estero Rautén * Construcción cruce río Aconcagua * Movimiento de tierra para desvío de cauce al lado Sur y pretil * Instalación de tubería Norte * Mov. de tierra para desvío de cauce al lado Norte y pretil * Instalación de tubería Sur * Rellenos finales y recomposición de caja del río * Construcción Estanque de Acumulación * Sala eléctrica Sentina * Consumo energía fase de operación: 26,3 MW * Otras |
| EQUIPOS E INSUMOS PRINCIPALES |
| * Estructura acero (2.172 toneladas) * Hormigón (26.667 m3) * Enfierradura (1.994 m3) * Moldaje (51.073 m2) * Áridos (99.793 m3) * Tubería de HDPE, enterrada, de 1.300 mm de diámetro interior y una longitud aproximada de 4.250 m * Tubería de HDPE, enterrada, de 900 mm de diámetro y 3.730 m de longitud * Tubería de HDPE de 1,2 m de diámetro exterior y 696,7 m de longitud * Tubería pantalón de 20 m de longitud de HDPE (de un diámetro exterior de 1,8 m) * Tubería de Acero API 5L Grado X 52 de 9,7 km; Diámetro de 32"; Espesor 14,3 mm * Tubería de Acero API 5L Grado X 52 de 5.1 km; Diámetro de 32"; Espesor 9.53 mm * Tubería de Acero API 5L Grado X 52 de 2.5 km; Diámetro de 26"; Espesor 6.35 mm * Tubería de Acero API 5L Grado X 52 de 10.3 km; Diámetro de 26"; Espesor 7.92 mm * Estanque de acumulación (de acero, 10.000 m3, Diámetro de 30,5 m, Espesor 12 mm y Altura de 14 m * Transformador de poder 23/6,6 kV * Transformador de poder 110/23 kV y 23/6,6 kV, además del respectivo desconectador tripolar con y sin puesta a tierra, interruptor de poder y pararrayos. * Grupo electrógeno de respaldo de 75 kVA con estanque de almacenamiento de petróleo de 0,2 m3 * Difusores (las válvulas utilizadas en el difusor serán del tipo abierto; consistirá en 18 portas, de 160 mm de diámetro exterior y 9,6 mm de espesor, en ángulo de 45°). * 5 Bombas centrífugas de eje horizontal (1 en reserva) de 1,3 MW * Motores * Grupos electrógeno de respaldo de 30 kVA * Estanque anti*ariete * Sistema anti*incrustante * 5 Filtros tipo vela de 100 µm * Ultrafiltración (compuesto por 13 rack, 1 en reserva), cada uno de ellos compuesto por 120 módulos de membranas de ultrafiltración; el sistema contará con retrolavado). * Estanque de 200 m3 * Sistema de limpieza CIP (consistente en un estanque de 20 m3 y un filtro de cartucho requeridos para realizar el lavado de las membranas de la ultrafiltración, utilizando 2 bombas de 45 kW cada una). * Cañerías y conexión a líneas de agua de servicio, además de canaletas de rebalse * 1 Bomba Booster de 560 kW * 1 Bomba de alta presión de 2.000 kW * 1 Bomba Booster de 250 kW * Sistema recuperador de energía isobárico (intercambio de presión) * Sistema de lavado de membranas con un estanque de 78 m3 y sus respectivas bombas * 2 Estanques de acero con un volumen de 2.500 m3 cada uno * Grupo electrógeno de respaldo con potencia de 1 MW (1.250 kVA), con estanque de almacenamiento de petróleo de 1 m3. * Grupo electrógeno de respaldo de 20 kVA con estanque de almacenamiento de petróleo de 0,1 m3 * Estructuras de suspensión, anclaje y remate * Armaduras * Ferretería * Soldadura de uniones * Interruptores de poder * Desconectadores * Equipos de control y protecciones * Postes * Aisladores * Membranas * Válvulas * Instrumentación y control * Paños de salida de 110 kV en la S/E Cardones existente (a 12 km de Copiapó). * Pararrayos * Pinturas * Señalética * Iluminación * Cables * Gabinetes de protección * Baterías * Amortiguadores de vibración * Balizas * Protecciones antitrepado * Perfiles de acero galvanizado * Sistema contra incendio * Medidores de flujo y presión * Flanges * Centro de control de motores * Compresores * Combustibles * Reactivos * Otros |
| LICITACIONES |
| * Para las etapas de ingeniería de detalles y construcción, se estableció un contrato modalidad EPC. El 26 de octubre de 2018 se comienzan a recibir cotizaciones por este contrato y finalmente recayó en la empresa israelí IDE Technologies. |
| ADJUDICACIONES |
| * Estudio de Impacto Ambiental (EIA): SGA S.A. (Claudio Quiroz) * Ingeniería Conceptual y Básica: Ingeniería y Construcción Sigdo Koppers (Sandro Tovanatti; Ceo; Fono: 228374333; sandro.tavanetti@sk.cl; Matías Gutierrez; Gerente de Operaciones; matias.gutierrez@sk.cl; Claudio Hurtado Oliva; Subgerente de Adquisiciones; claudio.hurtado@sk.cl; Gonzalo Cavada Charles; Gerente de Finanzas; gcc@sk.cl). * Estudio de Campos Electromagnéticos: Nelson Morales Osorio * Estudio de Ruido y Vibraciones: Ruido ambiental S.A. (Domingo Pacini) * Estudio de Suelo: Suelo-Ambiente (Christian Díaz; Osvaldo Martínez) * Estudio de Impacto Vial, Modelación de Procesos: Ingeniar (Francia Fuentes) * Ingeniería de Detalles y Construcción (Contrato modalidad EPC): IDE Technologies (Cristian Olivares Echeñique; Gerente de Construcción-Proyectos EPC; Miki Tramer; vicepresidente de ventas y marketing; Juan Pablo Negroni; Fono: 993303848; juanpn@ide-tech.com; Country Manager; Carlos Correa; Gte. de Proyecto; Abraham Carvajal; Gerente Soluciones; Fono: 222464032 | 223684543; infochile@idechile.com). * Montaje de la Línea de Agua: Montec S.A. (Raúl Vilugrón; Director Comercial; rvilugron@montec.cl; Luis Sepúlveda; Gerente de Ingeniería y Estudios; lsepulveda@montec.cl; Cristian Chamblas; Jefe de Oficina Técnica; cchamblas@montec.cl; Cel: 966468064; Fono: 227130383; oficinatecnica@montec.cl). * Recubrimiento Interno Robótico de Juntas de Campo (Diámetro de la tubería: 28", 30" y 36" | Longitud: 100 km + | Uniones: 7000 +): TYHOO (eduardo@tyhoogroup.com). * Obras Civiles: Puga, Mujica Asociados S.A. (Rodolfo Cárcamo Gallegos; Gerente de Proyectos; Fono: 228383100 | rcarcamo@pugamujica.cl | Francisco Puga Matte; Gerente General; fpuga@pugamujica.cl |Cristian Puga Matte; Gerente de Desarrollo; cpuga@pugamujica.cl | Max Vallejos O’Shee; Gerente Técnico; mvallejos@pugamujica.cl | Claudio Morán Ovalle; Gerente Comercial; cmoran@pugamujica.cl | Eduardo Farías; Administrador de Contratos; efarias@pugamujica.cl | Alejandro Miranda Garcés; Jefe de Abastecimiento; amiranda@pugamujica.cl) OTROS CONTACTOS DE AGUAS PACÍFICO Mario Guevara (CFO; Fono: 229389450; mario.guevara@aguaspacifico.cl) Héctor Rodríguez Ponce (Jefe de Ingeniería; hector.rodriguez@aguaspacifico.cl) David Duhart (Jefe de Control de Gestión; david.duhart@aguaspacifico.cl) Osvaldo Crisosto Iturra (Gerente de Proyectos; Cel: 997799326; osvaldo.crisosto@aguaspacifico.cl) Pedro Muñoz (ITO Especialista en Pipeline; pedro.munoz@aguaspacifico.cl) |